絲網(wǎng)機-絲網(wǎng)機采購-創(chuàng)利達印刷設(shè)備：

絲、柔組合印刷

目前應(yīng)用多的聯(lián)合方式主要是絲網(wǎng)印刷聯(lián)合柔性印刷。輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷1單元配合柔性版印刷機印刷，有如下應(yīng)用：

1、為增強產(chǎn)品的吸引力，使用穿透效果設(shè)計，如使用非常重的色彩或發(fā)光油墨等；

2、在較為惡劣的環(huán)境中使用的標簽，如電池標簽、潤滑油桶標簽、油漆捅標簽；

3、需要強調(diào)產(chǎn)品品名及標識的產(chǎn)品，如藥品標簽、注射針1劑等；

4、某些成分按法律規(guī)定需要警示使用者，包括盲人；

5、需要獲得金銀等金屬效果；

6、需要更簡單的印刷工藝，如使用絲網(wǎng)大面積印刷，只漏印出文字而不是在空白承印物上印精細文字；

7、在某些煙包或化妝品包裝上要求浮凸，磨砂效果。

絲印機常見的故障

半自動工作時踩腳踏開關(guān)滑座下降，放開后又上升。

這種現(xiàn)象一般是橫滑座左側(cè)接近開關(guān)損壞或斷了連線，解決方法是更換接近開關(guān)或接通開關(guān)連線。

半自動工作時踩腳踏開關(guān)立滑座下降，印刷座左移后即不動作。

這種故障發(fā)生原因有橫滑座左側(cè)接近開關(guān)未感應(yīng)到或有問題。解決方法是調(diào)整好左側(cè)接近開關(guān)感應(yīng)點或更換好的接近開關(guān)；還有腳踏開關(guān)內(nèi)微動開關(guān)卡住不動作，也會引起此故障。解決方法是將腳踏開關(guān)內(nèi)的微動開關(guān)調(diào)整、修復(fù)或更換新的微動開關(guān)。

半自動工作時踩腳踏開關(guān)，滑座下降左移后上升但不右移。這種現(xiàn)象的發(fā)生是立滑座左上方接近開關(guān)未感應(yīng)到或接近開關(guān)有問題，解決方法是調(diào)整上方接近開關(guān)感應(yīng)或更好的接近開關(guān)。

控制馬達運行的接觸器損壞、吸氣馬達轉(zhuǎn)動，但控制吸氣電磁閥故障、吸氣選擇開關(guān)故障，解決方法修復(fù)或更換。

工作臺面不吸氣，原因是吸所控制電磁閥壞或內(nèi)部塊損壞，解決方法是更換修復(fù)。

立滑座上升速度緩慢，原因是立滑座軸承無油或氣缸活塞磨損，磁撞使軸心彎曲，解決方法是補給油、更換活塞口令，調(diào)整軸心。

吸1粉機調(diào)試安裝有哪些步驟 深圳絲印機告訴你

1、上料機的料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動，按受料設(shè)備的高度，調(diào)整好上料機料斗的位置。對受料設(shè)備（如包裝機）料斗較高時，需另做支架固定真空上料機的料斗。

2、用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好，并用喉箍卡緊。

3、接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線，因為控制電路需要“工作0”，為了安全仍需要“保護0”，”保護0“的另一個作用是消除物料輸送時產(chǎn)生的靜電對控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機。因此‘保護0”必須接上。

二、絲網(wǎng)印刷工安全操作規(guī)程  

1、工作前必須打開所有抽風(fēng)設(shè)備，并保持運轉(zhuǎn)正常；  

2、操作員必須熟悉并掌握油墨性能及其危害特性。

3、絲印室內(nèi)嚴禁煙火。  

4、作員必須熟悉滅火器材的位置，懂得使用滅火器材撲滅初起火災(zāi)。  

5、操作員必須正確配戴好防護口罩、橡膠手套后方能操作。  

6、油墨、等化學(xué)品原料或輔料只能領(lǐng)取當班用量，并集中存放在儲存柜內(nèi)，并關(guān)門上鎖，不得擺放在地面上或工作臺上。

7、油墨，等化學(xué)品原料或輔料的容器，必須保持密封狀態(tài)，防止有害氣體揮發(fā)污染環(huán)境。  

8、各種粘有化學(xué)物品的擦拭布，紙，環(huán)保碗，一次性塑料杯，攪拌棒等化學(xué)品垃圾應(yīng)放入垃圾桶內(nèi)，并蓋好蓋保持密封，禁止亂扔亂放，防止有害氣體揮發(fā)污染環(huán)境。  

絲網(wǎng)機的常見故障及解決方法

絲網(wǎng)印刷機可在平、曲面物體上，作漂亮及功率的打印。比如杯子、桶子、玻璃等上，絲網(wǎng)印刷機是一種大型的印刷機器，每天都會工作出數(shù)不清的產(chǎn)品來，我們在印刷過程會遇到各種不同的問題，下面帶你了解絲網(wǎng)印刷機常見故障及解決方法：

常見故障之一：墨層厚度不平整經(jīng)常出現(xiàn)在油墨覆蓋區(qū)域較大的部位

可能的原因解決方法：

移印頭：移印頭的形狀選擇不當換另外一種形狀的移印頭試試

腐蝕凹版：凹版材料不當采用鋼板凹版，防治油溢出；腐蝕深度不當重新制作凹版，而且控制好凹版深度；網(wǎng)屏選用不當選用另外的網(wǎng)屏試一試

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